Haskel aiuta un fornitore leader di sistemi di fluidi a promuovere l'innovazione
Se siete un fornitore leader di prodotti e servizi per i sistemi fluidi, conosciuto in tutto il mondo come inventore di componenti per sistemi fluidi che hanno rivoluzionato lo spazio, fate molto affidamento sulle vostre solide operazioni di ricerca e sviluppo (R&S), produzione e collaudo. Così come i vostri 1.000 dipendenti. Per non parlare dei vostri innumerevoli clienti che si affidano a voi per guidare il ritmo dell'innovazione, in particolare nel settore in crescita dell'idrogeno.
Un ambiente di ricerca e sviluppo intenso come quello di questa azienda leader richiede la distribuzione di azoto ed elio in tutto l'impianto per condurre efficacemente una serie di test, come le prove di pressione, comprese le prove di tenuta. Per esempio, l'azienda progetta valvole testate per mantenere pressioni fino a 5.000 PSI con l'azoto, attraverso una rete di diversi banchi di prova, per garantire che l'apparecchiatura possa sostenere in modo affidabile quel livello di pressione sul campo. L'azoto ad alta pressione viene utilizzato anche per testare i prodotti finali e provare i concetti di progettazione.
Di recente hanno iniziato ad affrontare un grosso problema. Uno dei due booster a gas ad azionamento idraulico, vecchio di oltre 20 anni e utilizzato per la pressurizzazione dei gas azoto ed elio compressi per i test di pressione, ha iniziato a guastarsi e a incidere sulle tempistiche e sui budget, come può accadere con le apparecchiature più vecchie. Per un ingegnere o un manutentore che non ha molta esperienza con l'idraulica, la risoluzione di un problema idraulico può essere complicata: le modalità di guasto possono essere causate da fattori quali un filtraggio inadeguato, valvole usurate, guarnizioni che perdono e operatori elettrici che cedono senza preavviso. Inoltre, con la crescita del settore cresce anche la necessità di effettuare prove a pressioni superiori a quelle che i booster idraulici esistenti sono stati progettati per produrre.
Riconoscendo l'importanza del problema, soprattutto perché i booster idraulici si stavano avvicinando alla fine della loro vita utile, si è deciso di sostituirli. Per questo si sono rivolti agli esperti di Haskel, che avevano proprio quello che serviva per portare a termine il lavoro automatizzando le operazioni, migliorando la produttività e riducendo i costi: il compressore per gas Q-Drive. Alimentato da un servomotore elettrico, questo compressore di gas abilitato all'IoT offre elevata efficienza, precisione e accuratezza. Consente un'installazione plug-and-play senza soluzione di continuità e una facile integrazione con i sistemi di controllo esistenti, offrendo al contempo una soluzione più pulita, silenziosa e sostenibile rispetto ai compressori a gas tradizionali. Offre inoltre caratteristiche notevoli come tre modalità operative programmabili, manutenzione predittiva e oltre 30 sensori incorporati per prevenire il surriscaldamento o la sovrapressurizzazione e consentire il monitoraggio e il funzionamento a distanza.
Dopo l'installazione del nuovo sistema Q-Drive, l'azienda ha immediatamente sfruttato l'ampia gamma di funzioni di automazione e di comunicazione avanzata di Q-Drive, che finora non era stata in grado di utilizzare. Hanno inoltre notato l'incredibile risparmio di spazio, la riduzione del rumore e l'assenza di gocce d'olio, poiché Q-Drive offre un ingombro molto più ridotto e un funzionamento più pulito rispetto ad altri tipi di compressori a gas.
Inoltre, l'azienda è stata in grado di realizzare pressioni più elevate con una precisione e un controllo molto maggiori grazie al nuovo Q-Drive, consentendo ulteriori vantaggi per l'azienda in termini di risparmio operativo. In effetti, l'azienda stima che l'unità Q-Drive si ripagherà da sola in base al risparmio sui consumi energetici del solo funzionamento dell'apparecchiatura.
In definitiva, la soluzione Q-Drive di Haskel ha permesso all'azienda di rivoluzionare il proprio processo produttivo, sostituendo i vecchi sistemi idraulici con una soluzione elettrica intelligente e connessa che offre un controllo senza precedenti sui processi di prova. Poiché il Q-Drive può essere controllato con un segnale alto/basso a 24 V CC per avviare, arrestare e mettere in pausa la pompa, l'unità è stata facilmente integrata nell'infrastruttura dell'impianto. Ciò ha significato poche o nessuna interruzione durante l'aggiornamento, oltre a una maggiore potenza di compressione e un maggiore controllo sulla pressione che fluisce a ogni singolo banco di prova.
Questo ha contribuito a ridurre significativamente i costi e ad aumentare la produttività. Il nuovo Q-Drive consente loro di innovare in modo più efficiente, pur rimanendo adattabili alle mutevoli condizioni di mercato.
Per saperne di più su come il Q-Drive può aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi operativi, contattateci oggi stesso .