H-Drive, il booster idraulico di Haskel, rappresenta un'evoluzione tecnologica nella compressione del gas. Progettato dal nostro team di esperti, il booster idraulico H-Drive è configurabile per un'ampia gamma di applicazioni critiche ad alta pressione in diversi settori e sistemi di compressione. Progettato per gestire in modo sicuro e affidabile i flussi richiesti per le esigenze di compressione e trasferimento di gas ad alta pressione, comprese le applicazioni per l'idrogeno ad alta pressione.
Il booster idraulico H-Drive è una tecnologia innovativa con un design avanzato che si distingue per la sua affidabilità e robustezza, rendendolo sicuro per un funzionamento continuo di lunga durata.
- Design robusto, adatto ad applicazioni continue e pesanti
- Progettato specificamente per applicazioni con gas ad alta pressione, con un'ampia gamma di gas
- Disponibili come moduli booster per una perfetta integrazione nei pacchetti OEM
Funzionamento del booster idraulico:
Un sistema idraulico ad anello aperto fornisce un flusso di olio a un lato del cilindro idraulico H-Drive alla volta. La portata dell'olio determina la velocità di funzionamento dell'H-Drive, che è direttamente proporzionale alla portata del gas compresso.
Nessun altro booster idraulico per gas è in grado di offrire questo livello di qualità a questo prezzo, unito alla disponibilità in tutto il mondo e a una rete di assistenza internazionale. Guardate il nostro video che spiega a fondo la tecnologia H-Drive di Haskel:
Perché scegliere il booster idraulico H-Drive di Haskel?
I booster idraulici Haskel H-Drive sono noti per la loro capacità di mantenere la purezza del gas grazie alla tecnologia di tenuta Haskel, efficace nel prevenire la contaminazione del gas di processo. La purezza del gas viene mantenuta entro i livelli indicati dalle norme ISO 14687 e SAE J2719.
Per ottenere questo risultato, i nostri booster idraulici hanno due sezioni distinte, il gruppo del cilindro idraulico e la sezione del gas. Il gruppo del cilindro idraulico aziona il pistone tramite l'olio idraulico ad alta pressione che spinge i pistoni, comprimendo a sua volta il gas nella sezione del gas e aumentando la pressione. Tra il pistone del gas e il gruppo del cilindro idraulico c'è una separazione o distanziatore designato, che isola la sezione del gas dall'azionamento idraulico e impedisce qualsiasi contaminazione incrociata.
Il gruppo del cilindro idraulico al centro del booster comprende tre tipi di guarnizioni su entrambi i lati dello stelo del pistone per mantenere l'olio all'interno del gruppo del cilindro. La guarnizione primaria, la guarnizione tampone e la guarnizione tergicristallo impediscono la fuoriuscita di olio che potrebbe causare contaminazione.
Le sezioni a gas del booster idraulico si trovano alle due estremità e all'interno del cilindro a gas si trova un pistone alternativo con una guarnizione a gas primaria e secondaria. Le guarnizioni del gas sono progettate per mantenere il gas di processo davanti al pistone.
Le guarnizioni del pistone del gas sono elementi di consumo e con il tempo iniziano a usurarsi e il gas fuoriesce dalla parte anteriore del pistone verso quella posteriore. Il gas che fuoriesce dalla guarnizione del gas viene espulso attraverso la linea di bypass della guarnizione (voce A) nel distanziatore. La differenza di pressione tra l'ingresso del gas positivo e la linea di bypass della tenuta atmosferica impedisce la miscelazione e la contaminazione incrociata dei gas di processo.
Il distanziatore comprende anche una serie di guarnizioni idrauliche, tra cui una guarnizione a stelo che costituisce la barriera finale per garantire che l'olio idraulico sia tenuto lontano dal gas di processo. Come le guarnizioni del gas, si tratta di elementi di consumo che si usurano con il tempo, ma che, se sottoposti a una corretta manutenzione, non si guastano prematuramente.
Nell'improbabile caso di un guasto o se inizia a passare un po' d'olio, il sistema è stato progettato in modo che l'olio che fuoriesce dall'azionamento idraulico defluisca dalla porta di bypass dell'olio nella parte inferiore del distanziatore (voce B); anche in questo caso, la pressione positiva dal lato del gas impedirà il passaggio dell'olio nella sezione del gas.
I booster idraulici H-Drive sono la forza trainante dei sistemi di compressione ad alta pressione. Si integrano facilmente in un sistema di compressione completo aggiungendo un assortimento di strumenti, comandi e tubazioni e collegandosi a un modulo di controllo elettrico (ECM), a un refrigeratore di processo e a una centralina idraulica (HPU). I booster idraulici H-Drive sono la scelta collaudata per azionare il vostro sistema di compressione. Contate su H-Drive per ottenere prestazioni affidabili, costi del ciclo di vita del prodotto ridotti al minimo, durate di esercizio leader nel settore e requisiti di manutenzione ordinaria trascurabili.
I booster idraulici H-Drive possono essere integrati nei sistemi e configurati per fornire pressioni fino a 950 bar, a seconda della configurazione del compressore, e fornire portate fino a 63 kg/h di H2, a seconda della configurazione del compressore e a pressioni di ingresso più elevate di ~100 bar.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di possibili integrazioni di HPU:
Esempio 1 Due booster idraulici H-Drive, un assortimento di strumenti, comandi e tubazioni e una HPU completamente integrata con un circuito idraulico completo. È adatto ai costruttori di sistemi che desiderano un prodotto con il minimo di integrazione.
Esempio 2 - Due booster idraulici H-Drive, un assortimento di strumenti, controlli e tubazioni senza HPU integrato nel compressore. Ciò consente una maggiore flessibilità per quanto riguarda il posizionamento e l'installazione dell'HPU all'interno del sistema complessivo.
Esempio 1 - HPU integrata adatta all'HPU. Zona 2 Ambienti a idrogeno |
Esempio 2 - Senza HPU integrata da fornire separatamente e da installare al di fuori di ATEX |
Il booster idraulico Haskel H-Drive è stato progettato per comprimere un'ampia gamma di gas in modo sicuro, affidabile ed economico, soddisfacendo le richieste di compressione ad alta pressione o di altre applicazioni critiche di incremento di gas ad alta pressione.
- Pressurizzazione di gas ad alta pressione per lo stoccaggio e il trasferimento di gas
- Rifornimento di veicoli a idrogeno (auto, aerei, natanti, ferrovie e carrelli elevatori)
- Ricerca sulle celle a combustibile
- Test di tenuta e pressione
- Ricarica delle bombole e dei ricevitori di gas ad alta pressione
- Sistemi di lancio e guida di missili e satelliti
- Pressatura isostatica a caldo
- Stampaggio a iniezione di plastica assistito da gas
Se lavorate con idrogeno, GNC, azoto, argon, elio o altri gas, dal rifornimento di veicoli alternativi al rifornimento di rimorchi tubolari e al blanketing dell'elio, il booster idraulico H-Drive di Haskel stabilisce lo standard per prestazioni e affidabilità.
Scarica l'opuscolo del Booster idraulico per il gas H-Drive
Scaricate il manuale d'uso e manutenzione del booster idraulico per gas H-Drive