Apparecchiature critiche sottomarine: Riduzione dei tempi di prova con i sistemi di compressione del gas azoto
Per le applicazioni sottomarine critiche, è necessario disporre delle apparecchiature più performanti per garantire la massima sicurezza operativa. Poiché le apparecchiature devono funzionare in modo affidabile in ambienti estremi, prima dell'installazione vengono sottoposte a test rigorosi per garantire l'integrità del prodotto.
La sfida che i produttori devono affrontare è il rallentamento della produzione a causa dei lunghi tempi di prova e di riempimento. Le tecnologie di compressione dell'azoto gassoso potrebbero affrontare queste sfide riducendo i tempi di attesa e ottimizzando l'impiego delle apparecchiature.
L'importante ruolo dei test di tenuta
Gli x-trees sottomarini, un componente chiave nei giacimenti offshore di petrolio e gas, monitorano e controllano la produzione e il flusso del bene sottomarino. Gli alberi sottomarini possono anche gestire il gas iniettato in un pozzo quando sono fissati alla testa di pozzo di un pozzo completato. La vita operativa tipica di un x-tree sottomarino è di 25 anni, quindi è indispensabile che soddisfi criteri di prova specifici prima di essere impiegato, tra cui:
- Test di pressione idrostatica (fino a 30.000 psi)*
- Monitoraggio del lavaggio e della contaminazione (secondo SAE AS4059 da B a F)*
- Test di tenuta del gas azoto (fino a 18.000 psi)
Prima della realizzazione e del completamento del progetto, l'x-tree viene sottoposto a un ultimo test di tenuta dell'azoto. Per accelerare questa fase di test, vengono utilizzate elevate portate di azoto per riempire l'ampio volume interno dell'x-tree, portandolo rapidamente alla pressione di prova desiderata. Questa fase critica richiede l'uso di un compressore di azoto costruito per un riempimento rapido, altrimenti i produttori potrebbero subire inutili rallentamenti.
Comprendendo le esigenze del mercato sottomarino, Haskel ha progettato un sistema di compressori e booster per azoto gassoso per soddisfare i requisiti di test rapidi. Il nostro sistema di riempimento rapido ha dimostrato una riduzione dei tempi di analisi fino al 40-50%.
Tempo di pressurizzazione tipico per volume
Ottimizzazione del riempimento rapido di grandi volumi con compressori di azoto
Sebbene il design dei compressori di azoto gassoso vari da produttore a produttore, tutti i sistemi di rilancio dei compressori di azoto gassoso Haskel sono progettati per un riempimento rapido sicuro, economico e affidabile di componenti di grande volume in preparazione di test di tenuta subacquea. Le nostre caratteristiche di progettazione dell'equipaggiamento standard includono:
- Un compressore di azoto a 3 stadi da 5000 psi, azionato elettricamente, che alimenta quattro booster Haskel AGD-152 montati in parallelo.
- Cilindri di stoccaggio che si montano su uno skid comune o forniti separatamente con unità a più serbatoi per una posizione specifica vicino alla cella di prova. Elimina la necessità di costosi gas in bottiglia.
- Compressore e booster montati su una piastra di base e alloggiati in un involucro con attenuazione del rumore, per ridurre al minimo le distrazioni negli ambienti di lavoro.
- Controlli del sistema montati nell'unità o su una console remota. I controlli comprendono l'arresto/avvio automatico, i dispositivi di scarico, l'isolamento della pressione, le valvole di sfiato, l'arresto dell'ingresso gas alto/basso, l'arresto dell'alta temperatura, l'arresto della bassa pressione dell'olio, il contaore e l'arresto di emergenza.
- Il gas proviene da un generatore di azoto in loco o da un sistema di "boil off" liquido che utilizza azoto a bassa pressione (in genere 4-10 bar) per aumentare la pressione del gas fino a 18.000 psi (1241 bar). Produce una portata di azoto di 90 scfm fino a 12.000 psi o di 70 scfm a 15.000 psi.
- Dispositivi di scarico di sicurezza standard su tutti i sistemi di rilancio del gas per la massima sicurezza operativa.
- Conformità alla categoria 1V della PED.
Oltre alle caratteristiche standard del prodotto, Haskel fornisce sistemi di prova idrostatica e di lavaggio che funzionano in combinazione con i sistemi di prova dell'azoto specifici del produttore.
Grazie alle sue capacità di riempimento rapido, il compressore di azoto gassoso Haskel ottimizza i test su componenti di grandi dimensioni riducendo i tempi di riempimento di circa il 40%.
Un caso d'uso personalizzato per la compressione dell'azoto
Sebbene il sistema di compressori per azoto gassoso Haskel sia standardizzato, il design è solo un punto di partenza. Siamo consapevoli che ogni cliente ha esigenze specifiche e modifiche che possono contribuire a ottimizzare le prestazioni in un'applicazione specifica.
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