Produzione intelligente: Come la tecnologia avanzata sta cambiando le applicazioni di compressione del gas
L'IIoT, o Industrial Internet of Things, ha creato una crescente domanda di tecnologia più intelligente nelle applicazioni di produzione, che si integri completamente con le operazioni e sia in grado di rispondere ai cambiamenti delle condizioni in tempo reale. La velocità con cui le aziende implementano l'automazione e aggiornano i sistemi di produzione ha portato a un'impennata dello Smart Manufacturing.
Ma alcuni si chiedono ancora "cosa si intende per Smart Manufacturing?"
Come definire la produzione intelligente?
La Smart Manufacturing consiste nell'utilizzare i dati e la connettività per gestire macchinari e impianti in modo più efficiente e reattivo. Un modo per aiutarci è quello di superare le sfide che si presentano durante la manutenzione delle apparecchiature. Lo Smart Manufacturing Leadership Consortium (SMLC) lo descrive come "la capacità di risolvere i problemi esistenti e futuri attraverso un'infrastruttura aperta che consente di implementare le soluzioni alla velocità del business, creando al contempo un valore vantaggioso".
Prima dell'automazione avanzata, gli operatori dovevano essere costantemente vicini alle macchine durante il funzionamento, monitorando le condizioni, i cambiamenti imprevisti o i guasti del sistema. Una manutenzione imprevedibile può essere complicata e costosa, soprattutto durante i periodi di inattività. Le apparecchiature intelligenti possono fornire dati in tempo reale che consentono agli operatori di avere una visione molto più chiara dello stato delle loro operazioni. Le apparecchiature intelligenti riducono i tempi di fermo, aumentano l'efficienza e creano un ambiente più sicuro per gli operatori. L'eliminazione della necessità di un monitoraggio costante da parte dell'operatore crea anche una produzione flessibile che consente ai manager di utilizzare i lavoratori qualificati in ruoli più versatili.
I vantaggi dello Smart Manufacturing includono:
- Dati in tempo reale
- Riduzione dei tempi di inattività
- Maggiore efficienza
- Crea un ambiente più sicuro per gli operatori
Che cos'è la produzione intelligente?
La produzione intelligente incorpora l'apprendimento automatico, i dati e l'automazione, grazie a macchine intelligenti in grado di acquisire e analizzare le informazioni in modo più rapido e sicuro che mai.
Per i produttori che utilizzano apparecchiature di potenza fluida ad alta pressione nelle loro attività, la produzione intelligente migliora la sicurezza sul posto di lavoro, la produttività, il controllo e la precisione. Il valore aggiunto della raccolta di dati informativi attraverso la produzione intelligente offre un miglioramento significativo delle operazioni attuali e dovrebbe essere preso in considerazione dai produttori che desiderano apportare cambiamenti significativi alle loro attività.
Secondo uno studio del Gruppo MPI:
- il 31% dei processi produttivi incorpora oggi dispositivi intelligenti e intelligenza incorporata.
- il 34% dei produttori ha in programma di incorporare la tecnologia IoT nei propri processi.
- il 32% prevede di integrare la tecnologia IoT nei propri prodotti.
Compressori di gas intelligenti
I sistemi intelligenti di compressori per gas ad alta pressione come Q-Drive, il compressore elettrico servoassistito di Haskel, consentono agli operatori di monitorare fattori chiave come la pressione, la temperatura e la portata, oltre a ricevere avvisi, allarmi e promemoria di manutenzione emessi dal sistema. Grazie alla sua autodiagnosi, Q-Drive aiuta i processi a svolgersi in modo più rapido e sicuro, riducendo in modo significativo i tempi di fermo della produzione.
I progressi della Smart Manufacturing hanno portato molte organizzazioni a voler investire in sistemi che consentano di espandere l'automazione all'interno delle loro fabbriche per aumentare l'efficienza e ridurre i tempi di inattività. Scoprite come le nuove tecnologie come Q-Drive possono ottimizzare varie applicazioni di compressione, pressurizzazione e trasferimento del gas.