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La technologie de la compression ne cesse de progresser et les applications et marchés dans lesquels elle est utilisée continuent également d'évoluer. Grâce à une légalisation croissante et à une acceptation plus large dans les pratiques médicales, le marché des concentrés de cannabis est un moteur essentiel du marché des gaz comprimés - la croissance attendue au cours des trois prochaines années est supérieure à 30 % pour le marché du cannabis dans son ensemble.
Les progrès des systèmes de compression à haute pression utilisés dans les processus d'extraction améliorent l'efficacité et la sécurité. De nombreux systèmes de compression sont conçus pour répondre aux exigences de haute pression de l'extraction supercritique du CO2 , en apportant des améliorations pour maximiser les opérations et le débit.
Pour répondre à la demande croissante, les fabricants doivent utiliser les technologies les plus récentes pour une extraction propre et efficace de l'huile de cannabis. Plusieurs méthodes d'extraction peuvent être utilisées pour tirer des huiles botaniques :
Bien que chaque méthode ait ses avantages et ses inconvénients, les méthodes d'extraction par CO2 supercritique offrent des avantages significatifs aux fabricants grâce à un rendement élevé, une sécurité accrue et des niveaux de pureté plus élevés.
Le CO2 supercritique conserve les caractéristiques des gaz et des liquides, ce qui en fait le solvant de choix pour l'industrie du cannabis médical. À l'état supercritique, le CO2 est un solvant unique qui peut être personnalisé, grâce à l'ajustement de la température et de la pression, pour extraire des composés très spécifiques, en éliminant les résidus nocifs et les niveaux de pureté variables qui perturbent les autres méthodes d'extraction.
Une extraction sûre, standardisée et rentable
Au-delà des contrôles stricts et de la pureté, les méthodes d'extraction par CO2 supercritique offrent la possibilité d'une production standardisée dans des entreprises multiétatiques ou mondiales, sans tenir compte des différentes réglementations en vigueur dans les différentes juridictions.
Si les systèmes d'extraction supercritique peuvent représenter un coût initial plus élevé, ils offrent également des avantages significatifs par rapport aux méthodes d'extraction à base de solvants combustibles :
Avec l'entrée en vigueur des réglementations relatives aux maladies liées au vapotage et aux dangers des contaminants des produits de vapotage, l'accent est mis à la fois sur la pureté et sur les contrôles. Les processus d'extraction légitimes d'aujourd'hui sont plus sûrs que par le passé et les innovations en matière de systèmes à haute pression ont encore accru la fiabilité et la sécurité.
Maximiser l'efficacité de l'extraction du CO2
Pendant le processus d'extraction, le CO supercritique2 doit être recirculé, ce qui prolonge les durées d'exécution. En fonction de la technique d'extraction, un traitement secondaire peut également être nécessaire pour l'huile. CO2 peut nécessiter un traitement secondaire important si l'extraction est effectuée rapidement à haute pression. Plus la pression d'extraction est faible, plus le temps d'extraction est lent, mais moins le traitement secondaire ou le raffinage est nécessaire.
Le CO2 est introduit dans les cuves d'extraction à des pressions supérieures à 1 000 psi et à des températures supérieures à 90 degrés F, puis récupéré de la cuve d'extraction à environ 250 psi, pressurisé à nouveau et chauffé jusqu'à ce que les résultats souhaités soient atteints.
Exemple de mise en place d'un processus d'extraction.
Un circuit CO2 est un système mécaniquement et thermodynamiquement compliqué. Les fabricants utilisent des surpresseurs de gaz, des pompes ou une combinaison des deux pour répondre aux exigences de pression avec un débit et une efficacité maximum. Avec une gamme de plus en plus large de solutions à haute pression, y compris des boosters hydrauliques et électriques qui peuvent réduire les coûts totaux de production, les fabricants ont de nouvelles options dans la conception des lignes de CO2 supercritique. Les fabricants de gros volumes utilisant l'extraction supercritique de CO2 standardisent autour de 5 gpm de CO liquide2, ce qui est facilement réalisable avec un surpresseur électrique tel que le Q-Drive de Haskel.
Une conception minutieuse du processus de fabrication et le choix d'un système à haute pression peuvent améliorer considérablement le rendement pour répondre aux exigences croissantes du marché. Alors que les technologies d'extraction supercritique du CO2 se développent, les embouteilleurs de gaz doivent répondre à une demande croissante pour éviter une pénurie d'approvisionnement. Leurs exigences en matière de rendement et d'efficacité dans la compression du gaz reflètent celles de leurs clients.
Les entreprises de gaz comprimé peuvent contribuer à répondre à la demande en comprenant et en soutenant les processus de fabrication de leurs clients afin d'améliorer le rendement, la pureté et le contrôle de la qualité.
Les surpresseurs de gaz électriques Q-Drive de Haskel sont conçus pour fonctionner de manière propre, silencieuse et efficace, tout en permettant des économies d'énergie significatives, un meilleur contrôle du processus et une fiabilité accrue pendant le processus d'extraction supercritique du CO2 .
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