Haskel aide un important fournisseur de systèmes de fluides à innover

Lorsque vous êtes l'un des principaux fournisseurs de produits et de services de systèmes de fluides, connu dans le monde entier comme l'inventeur de composants de systèmes de fluides qui ont révolutionné l'espace, vous comptez beaucoup sur vos solides opérations de recherche et de développement (R&D), de production et d'essai. Il en va de même pour vos milliers d'employés. Sans parler de vos innombrables clients qui comptent sur vous pour être à la pointe de l'innovation, en particulier dans le secteur en pleine croissance de l'hydrogène.

Un environnement de R&D lourd comme celui de cette entreprise de premier plan nécessite la distribution d'azote et d'hélium dans l'ensemble de l'usine afin d'effectuer efficacement une variété de tests, tels que des tests de pression, y compris des tests d'étanchéité. Par exemple, l'entreprise conçoit des vannes qui sont testées pour maintenir des pressions allant jusqu'à 5 000 PSI avec de l'azote, à travers un réseau de différents bancs d'essai, afin de s'assurer que l'équipement peut soutenir de manière fiable ce niveau de pression sur le terrain. L'azote à haute pression est également utilisé pour tester les produits finis et les concepts de conception.

Depuis peu, ils sont confrontés à un problème majeur. L'un de leurs deux surpresseurs de gaz à entraînement hydraulique, vieux de plus de 20 ans, utilisé pour la pressurisation des gaz comprimés d'azote et d'hélium pour les essais de pression, a commencé à tomber en panne et à avoir un impact sur les délais et les budgets, comme c'est souvent le cas avec les équipements plus anciens. Pour un ingénieur ou un technicien de maintenance sans grande expérience de l'hydraulique, le dépannage d'un problème hydraulique peut s'avérer délicat - les modes de défaillance peuvent être causés par des éléments tels qu'une filtration inadéquate, des vannes usées, des fuites d'étanchéité et des opérateurs électriques qui s'éteignent sans indication. En outre, à mesure que l'industrie se développe, il devient nécessaire de tester des pressions supérieures à celles pour lesquelles les surpresseurs hydrauliques existants ont été conçus.

Conscients de l'ampleur du problème, notamment du fait que les boosters hydrauliques approchaient de la fin de leur durée de vie, il a été décidé de les remplacer. Ils ont donc contacté les experts de Haskel pour obtenir des conseils, qui avaient exactement ce dont ils avaient besoin pour faire le travail tout en automatisant leur opération, en améliorant la productivité et en réduisant les coûts : le compresseur de gaz Q-Drive. Alimenté par un servomoteur électrique, ce compresseur de gaz compatible avec l'IoT offre une efficacité, une précision et une exactitude élevées. Il permet une installation plug-and-play transparente et une intégration facile avec les systèmes de contrôle existants, tout en offrant une solution plus propre, plus silencieuse et plus durable que les compresseurs de gaz traditionnels. Il offre également des caractéristiques impressionnantes telles que trois modes de fonctionnement programmables, une maintenance prédictive et plus de 30 capteurs intégrés pour éviter les surchauffes ou les surpressions et permettre une surveillance et un fonctionnement à distance.

Dès l'installation de son nouveau système Q-Drive, l'entreprise a immédiatement tiré parti de la grande variété de fonctions d'automatisation et de communication avancée de Q-Drive - des éléments qu'elle n'avait pas été en mesure d'utiliser jusqu'à présent. Ils ont également noté l'incroyable gain d'espace, la réduction du bruit et l'absence de gouttelettes d'huile, le Q-Drive offrant un encombrement beaucoup plus faible et un fonctionnement plus propre que d'autres types de compresseurs à gaz.

En outre, l'entreprise a pu obtenir des pressions plus élevées avec une précision et un contrôle accrus grâce à son nouveau Q-Drive, ce qui lui a permis de bénéficier d'avantages supplémentaires en termes d'économies opérationnelles. En fait, l'entreprise estime que l'unité Q-Drive s'amortit d'elle-même en se basant sur les économies d'énergie réalisées par le seul fonctionnement de l'équipement.

En fin de compte, la solution Q-Drive de Haskel a permis à l'entreprise de révolutionner son processus de production en remplaçant les systèmes hydrauliques vieillissants par une solution électrique intelligente et connectée qui offre un contrôle sans précédent sur ses processus d'essai. Comme Q-Drive peut être contrôlé à l'aide d'un signal High/Low de 24 volts CC pour démarrer, arrêter et mettre en pause la pompe, l'unité a été facilement intégrée dans l'infrastructure de l'usine déjà en place. Cela signifie qu'il n'y a eu que peu ou pas d'interruptions pendant la mise à niveau, et qu'il y a eu encore plus de puissance de compression et de contrôle de la pression alimentant chaque banc d'essai individuel.

Cela a également permis de réduire considérablement les coûts et d'augmenter la productivité. Le nouveau Q-Drive leur permet d'innover plus efficacement, tout en s'adaptant à l'évolution des conditions du marché.

Pour en savoir plus sur la façon dont le Q-Drive peut également vous aider à atteindre vos objectifs opérationnels, contactez-nous dès aujourd'hui.