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Le mois dernier, Haskel, une société forte de 70 ans d'expérience dans le domaine des technologies de transfert et de pressurisation de liquides et de gaz à haute pression, a achevé la construction d'une installation d'essai spécialisée sur son site de Sunderland, au Royaume-Uni. Cette installation sera utilisée pour tester et inspecter 100 % de leurs systèmes de pressurisation.
L'objectif premier de la conception de cette installation, qui testera et inspectera 100 % des systèmes expédiés aux clients, était de réduire les risques encourus par les employés chargés de tester les produits. Cette zone d'essai désignée utilise du polycarbonate lexan, non seulement pour protéger ceux qui effectuent les essais, mais aussi pour que les clients puissent voir les essais à l'usine de Sunderland.
Les tests effectués dans l'installation consistent à vérifier l'absence de fuites de gaz ou de liquides et à mesurer les performances du système. En ce qui concerne les tests d'étanchéité, les tests Haskel utilisent une fois et demie la pression de service prévue pour le système. Les tests de performance sont effectués pour s'assurer qu'il n'y a pas de failles dans le reste du système et que le système peut résister à certaines pressions.
La réalisation des essais en un seul lieu présente l'avantage supplémentaire de permettre à Haskel de collecter des données supplémentaires et d'enregistrer des paramètres d'essai qui peuvent être communiqués aux clients sous forme de graphiques.
En fournissant davantage de données à ses clients grâce à ce processus d'acquisition de données, Haskel démontre une fois de plus à ses clients des secteurs du pétrole et du gaz, de l'automobile et de l'aérospatiale qu'elle est toujours à la pointe des essais de produits et qu'elle repousse les limites de la sécurité et de la fiabilité.
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