Intelligente Fertigung: Wie fortschrittliche Technologie die Gasverdichtungsanwendungen verändert
Das IIoT (Industrial Internet of Things) hat die Nachfrage nach intelligenteren Technologien für Fertigungsanwendungen erhöht, die vollständig in den Betrieb integriert sind und in der Lage sind, in Echtzeit auf veränderte Bedingungen zu reagieren. Die Geschwindigkeit, mit der Unternehmen die Automatisierung einführen und ihre Produktionssysteme aufrüsten, hat zu einem starken Anstieg der intelligenten Fertigung geführt.
Einige fragen sich jedoch immer noch, was als "intelligente Fertigung" angesehen wird
Wie lässt sich intelligente Fertigung definieren?
Bei der intelligenten Fertigung geht es darum, Daten und Konnektivität zu nutzen, um Maschinen und Anlagen effizienter und reaktionsschneller zu betreiben. Sie hilft unter anderem bei der Bewältigung von Herausforderungen, die sich bei der Wartung von Geräten ergeben. Das Smart Manufacturing Leadership Consortium (SMLC) beschreibt es als "die Fähigkeit, bestehende und künftige Probleme über eine offene Infrastruktur zu lösen, die es ermöglicht, Lösungen in der Geschwindigkeit des Unternehmens zu implementieren und gleichzeitig einen Mehrwert zu schaffen".
Vor der fortschrittlichen Automatisierung mussten die Bediener während des Betriebs ständig in der Nähe ihrer Maschinen sein, um die Bedingungen, unerwartete Änderungen oder Systemausfälle zu überwachen. Unvorhersehbare Wartungsarbeiten können schwierig und kostspielig sein, insbesondere während der Ausfallzeiten. Intelligente Geräte können Echtzeitdaten liefern, die den Betreibern einen wesentlich besseren Einblick in den Status ihres Betriebs ermöglichen. Intelligente Geräte reduzieren Ausfallzeiten, erhöhen die Effizienz und schaffen eine sicherere Umgebung für die Bediener. Der Wegfall der ständigen Überwachung durch den Bediener schafft auch eine flexible Fertigung, die es Managern ermöglicht, qualifizierte Mitarbeiter in vielseitigeren Rollen einzusetzen.
Zu den Vorteilen der intelligenten Fertigung gehören:
- Daten in Echtzeit
- Reduzierte Ausfallzeiten
- Gesteigerte Effizienz
- Schafft eine sicherere Umgebung für die Betreiber
Was ist intelligente Fertigung?
Die intelligente Fertigung umfasst maschinelles Lernen, Daten und Automatisierung, angetrieben von intelligenten Maschinen, die Informationen schneller und sicherer als je zuvor erfassen und analysieren können.
Für Hersteller, die in ihren Betrieben fluidtechnische Hochdruckanlagen einsetzen, verbessert die intelligente Fertigung die Sicherheit am Arbeitsplatz, den Durchsatz, die Kontrolle und die Genauigkeit. Der Mehrwert der informativen Datenerfassung durch die intelligente Fertigung bietet eine erhebliche Verbesserung der aktuellen Abläufe und sollte für Hersteller, die ihre Abläufe wirkungsvoll verändern wollen, eine wichtige Überlegung sein.
Dies geht aus einer Studie der MPI-Gruppe hervor:
- 31 % der Produktionsprozesse sind heute mit intelligenten Geräten und eingebetteter Intelligenz ausgestattet.
- 34 % der Hersteller planen, IoT-Technologie in ihre Prozesse zu integrieren.
- 32 % planen, die IoT-Technologie in ihre Produkte einzubauen.
Intelligente Gaskompressoren
Intelligente Hochdruck-Gaskompressorsysteme wie Q-Drive, der elektrische servogetriebene Gaskompressor von Haskel, ermöglichen es dem Bediener, Schlüsselfaktoren wie Druck, Temperatur und Durchflussmenge zu überwachen und vom System ausgegebene Warnungen, Alarme und Wartungserinnerungen zu erhalten. Dank seiner Selbstdiagnose trägt Q-Drive dazu bei, dass Prozesse schneller und sicherer ablaufen und gleichzeitig Produktionsausfälle deutlich reduziert werden.
Die Fortschritte in der intelligenten Fertigung haben dazu geführt, dass viele Unternehmen in Systeme investieren wollen, die eine Ausweitung der Automatisierung innerhalb ihrer Fabriken ermöglichen, um die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu verringern. Erfahren Sie, wie neuere Technologien wie Q-Drive verschiedene Gasverdichtungs-, Druckbeaufschlagungs- und Transferanwendungen optimieren können.