Kritische Unterwasserausrüstung: Verkürzung der Testzeiten mit Stickstoffgas-Kompressorsystemen
Für kritische Unterwasseranwendungen wird die leistungsfähigste Ausrüstung benötigt, um maximale Betriebssicherheit zu gewährleisten. Da die Geräte in extremen Umgebungen zuverlässig funktionieren müssen, werden sie vor der Installation strengen Tests unterzogen, um die Produktintegrität zu gewährleisten.
Die Herausforderung für die Hersteller ist die Verlangsamung der Produktion aufgrund zeitaufwändiger Tests und Abfüllzeiten. Stickstoffgasverdichtungstechnologien könnten diese Probleme lösen, indem sie die Wartezeiten verkürzen und den Einsatz der Anlagen optimieren.
Die wichtige Rolle der Dichtheitsprüfung
Unterwasser-X-Trees, eine Schlüsselkomponente in Offshore-Öl- und -Gasfeldern, überwachen und steuern die Produktion und den Durchfluss von Unterwasser-Gütern. Unterwasserbäume können auch das in ein Bohrloch eingeleitete Gas verwalten, wenn sie am Bohrlochkopf eines fertiggestellten Bohrlochs befestigt sind. Die typische Lebensdauer eines Unterwasser-X-Trees beträgt 25 Jahre. Daher ist es zwingend erforderlich, dass er vor seinem Einsatz bestimmte Prüfkriterien erfüllt, darunter:
- Hydrostatische Druckprüfung (bis zu 30.000 psi)*
- Spülung und Verschmutzungsüberwachung (nach SAE AS4059 B bis F)*
- Dichtheitsprüfung mit Stickstoffgas (bis zu 18.000 psi)
Vor der Inbetriebnahme und dem Abschluss des Projekts wird der x-tree einem letzten Stickstofflecktest unterzogen. Um diese Prüfphase zu beschleunigen, werden hohe Stickstoffdurchflussraten verwendet, um das große Innenvolumen des x-tree zu füllen und ihn schnell auf den angestrebten Prüfdruck zu bringen. Dieser kritische Schritt erfordert den Einsatz eines Stickstoffkompressors, der für eine schnelle Befüllung ausgelegt ist, da es sonst zu unnötigen Verzögerungen kommen kann.
Haskel hat die Bedürfnisse des Unterwassermarktes verstanden und ein Stickstoffgas-Kompressor- und Booster-System entwickelt, um die Anforderungen an eine schnelle Prüfung zu erfüllen. Unser Schnellbefüllungssystem hat eine Verkürzung der Prüfzeit um bis zu 40-50 % gezeigt.
Typische Druckbeaufschlagungszeit nach Volumen
Optimierung der Schnellabfüllung von Großvolumen mit Stickstoffgasverdichtern
Während die Stickstoffkompressor-Konstruktionen je nach Hersteller variieren, sind alle Haskel Stickstoffkompressor-Booster-Systeme für eine sichere, kosteneffiziente und zuverlässige Schnellbefüllung von großvolumigen Komponenten zur Vorbereitung von Unterwasser-Dichtheitsprüfungen ausgelegt. Zu unseren Standardausstattungsmerkmalen gehören:
- Ein elektrisch angetriebener, dreistufiger 5000 psi Stickstoffkompressor, der vier parallel geschaltete Haskel AGD-152 Booster speist.
- Speicherzylinder, die auf ein gemeinsames Gestell montiert oder separat mit Mehrbankeinheiten für einen bestimmten Standort in der Nähe der Prüfzelle geliefert werden. Eliminiert den Bedarf an teuren Flaschengasen.
- Kompressor und Booster sind auf einer Grundplatte montiert und in einem geräuschgedämpften Gehäuse untergebracht, wodurch die Ablenkung am Arbeitsplatz minimiert wird.
- Systemsteuerungen, die im Gerät oder auf einer Fernkonsole montiert werden. Zu den Steuerungen gehören automatischer Stopp/Start, Entlastungsvorrichtungen, Druckabsperrung, Entlüftungsventile, Abschaltung bei hohem/niedrigem Gaseinlass, Abschaltung bei hoher Temperatur, Abschaltung bei niedrigem Öldruck, Betriebsstundenzähler und Not-Aus.
- Quellgas aus einem Stickstoffgenerator vor Ort oder einem flüssigen "Boil-Off"-System, das Niederdruck-Stickstoff (in der Regel 4-10 bar) verwendet, um das Gas auf einen beliebigen Zieldruck von bis zu 1241 bar (18.000 psi) zu erhöhen. Erzeugt einen Stickstoffausstoß von 90 scfm bis zu 12.000 psi oder 70 scfm bei 15.000 psi.
- Sicherheitsabblasevorrichtungen, die bei allen Gasdruckerhöhungsanlagen Standard sind und für maximale Betriebssicherheit sorgen.
- Einhaltung der PED-Kategorie 1V.
Zusätzlich zu den Standard-Produktmerkmalen liefert Haskel hydrostatische Prüf- und Spülsysteme, die mit den spezifischen Stickstoff-Prüfsystemen des Herstellers zusammenarbeiten.
Mit seinen schnellen Füllmöglichkeiten optimiert der Haskel-Stickstoffkompressor die Prüfung großvolumiger Komponenten, indem er die Füllzeit um etwa 40 % reduziert.
Ein kundenspezifischer Anwendungsfall für Stickstoffkompression
Das Stickstoffgasverdichtersystem Haskel ist zwar genormt, aber dieses Design ist nur ein Ausgangspunkt. Wir wissen, dass jeder Kunde spezifische Anforderungen und Modifikationen hat, die zur Optimierung der Leistung in einer bestimmten Anwendung beitragen können.
Die Sicherheit des Bedienpersonals hat oberste Priorität, insbesondere da die Nachfrage nach Prüfungen bei höheren Drücken (über 12.000 ps) steigt. Die jüngsten Anpassungen umfassen zusätzliche Funktionen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. So hat Haskel beispielsweise eine "bedienungssichere" Schalttafel entwickelt, die es ermöglicht, die Anlage fernzusteuern, indem sie auf solenoidgesteuerte Ventile für den Betrieb des Kompressors und der Booster setzt. Dieses zusätzliche Merkmal trägt dazu bei, die Exposition des Bedieners gegenüber Hochdruckgas zu minimieren, da der Bediener vom Prüfraum getrennt ist.
Die Sicherheit des Bedienpersonals hat oberste Priorität, insbesondere da die Nachfrage nach Prüfungen bei höheren Drücken (über 12.000 ps) steigt. Die jüngsten Anpassungen umfassen zusätzliche Funktionen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. So hat Haskel beispielsweise eine "bedienungssichere" Schalttafel entwickelt, die es ermöglicht, die Anlage fernzusteuern, indem sie auf solenoidgesteuerte Ventile für den Betrieb des Kompressors und der Booster setzt. Dieses zusätzliche Merkmal trägt dazu bei, die Exposition des Bedieners gegenüber Hochdruckgas zu minimieren, da der Bediener vom Prüfraum getrennt ist.
Das Stickstoffkompressionssystem von Haskel wurde speziell für kritische Unterwasseranwendungen entwickelt und erhöht die Effizienz bei gleichzeitiger Maximierung der Betriebssicherheit.
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