Fallstudie: Auswahl einer luftangetriebenen Pumpe für Wasserfiltergehäuse
Mit fast 40 Jahren Erfahrung im Bereich der Präzisionsströmung hat Ray Schnell viele interessante Einsatzmöglichkeiten für Hochdruckgeräte in verschiedenen Branchen kennengelernt. Ray ist Produktspezialist bei FLW und war 20 Jahre lang bei Haskel tätig. In dieser Zeit konnte er seine Produktkenntnisse exponentiell ausbauen, indem er Lösungen für die Herausforderungen seiner Kunden fand. Im Folgenden schildert Ray einen Fall, in dem er sein Produktwissen und seine Erfahrung bei der Fehlerbehebung nutzte, um bestmögliche Lösungen für die speziellen Anforderungen seiner Kunden zu implementieren.
Anwendung:
Der Kunde stellte Wasserfilter für Industrie und Haushalte her.
Herausforderung:
Der Kunde hatte Probleme mit seiner vorhandenen Ausrüstung, was zu Herausforderungen in der Produktion führte. Die Marke, die der Kunde im Einsatz hatte, war dafür bekannt, dass sie Probleme mit dem Luftventilkreislauf sowie Druckspitzen aufwies, die das Pumpen inkonsistent machten.
Obwohl der Kunde keine Erfahrung mit Haskel-Produkten hatte, war er an einem Wechsel interessiert, weil er eine breite Palette von Modifikationen zur Verfügung hatte. Der Kunde wollte nicht nur eine Lösung für die Druckstöße finden, sondern auch vorgefüllte Geräte einsetzen, um die Belastung der Hochdruckpumpe während der Tests zu verringern.
Lösung:
Ich begann damit, investigative Fragen zu stellen, die helfen sollten, die Schlüsselfunktionen für die Leistungsanforderungen des Kunden zu identifizieren. Zu diesen Fragen gehörten:
- Wie werden Sie die Pumpe nutzen?
- Wie hoch ist der erforderliche Durchfluss?
- Welches Medium werden Sie pumpen?
- Haben Sie einen Luftkompressor oder eine andere Art von Luftquelle?
- Wie hoch ist der erforderliche Mindest- und Höchstdruck?
Ich besuchte auch die Einrichtung des Kunden, um sicherzustellen, dass die Lösung unter Berücksichtigung der richtigen Infrastruktur entwickelt wurde. Der Kunde verfügte über genügend Luftdruck und SCFM in der Anlage, um die Art von Ausrüstung zu unterstützen, die er suchte.
Nachdem wir diese Erkenntnisse gesammelt hatten, entwickelten das FLW-Team und ich eine Methode, die dem Kunden helfen würde, seine Anforderungen zu erfüllen. Der Einsatz der luftbetriebenen Pumpe von Haskel lag auf der Hand, aber wir schlugen auch Modifikationen vor, um sicherzustellen, dass das Gerät alle Anforderungen des Kunden erfüllt.
Unsere Konstruktion verwendet eine Niederdruckmodifikation, die es dem Kunden ermöglicht, den richtigen Druckbereich von 50-700 PSI während des Betriebs zu erreichen. Durch diese Modifikation konnte die Pumpe einen viel größeren Druckbereich erreichen als bei einer Standardpumpe. Die modifizierte Konstruktion behebt das Problem der Druckspitzen mit einem "CPO"-Präzisionsregler, einer Modifikation des Recyclings, die die Pumpe an den oberen Teil des Zyklushubs zurückführt und es dem Bediener ermöglicht, den Präzisionsluftregler durch Einschieben einzustellen.
Vorteil:
Die Haskel-Pumpe war für die Anwendung dieses Kunden viel besser geeignet. Die luftbetriebene Pumpe hat ein hochwertigeres Design als das Vorgängerprodukt. Die einfache Wartung und Instandhaltung der Haskel-Produkte war ebenfalls ein wichtiges Verkaufsargument. Unser FLW-Team kann die kundenspezifische luftbetriebene Pumpe bei Bedarf direkt warten, was die Testmethoden des Kunden im F&E-Labor sowie die allgemeine Prozessqualität verbessert hat.